在制藥、精細化工等行業中，反應釜作為核心生產設備，承載著高壓、高溫及易燃易爆介質間的復雜化學反應。一個小小的失誤，就可能釀成災難性后果。近年來，多起反應釜爆炸事故的根源被追溯至投料前氧濃度控制不當——當氧氣與易燃溶劑或活性物料相遇，一旦濃度超標，極易觸發燃爆鏈式反應。

為筑牢安全防線，電化學氧分析儀已悄然成為反應釜充氮置換后的“守門人”。它能在投料前的關鍵時刻，實時監測釜內殘余氧氣含量，確保其在安全閾值內，從而為高風險工藝提供關鍵安全保障。

反應釜安全投料面臨多重挑戰：

溶劑易燃性：如溶解釜常用丙酮為溶劑，其蒸氣與空氣混合后爆炸極-限僅為2.5%~12.8%，微量氧氣殘留即構成威脅。

物料活性高：加氫、聚合等反應對氧敏感，氧含量超標可能導致副反應失控。

置換盲區：傳統充氮置換依賴壓力經驗判斷，存在“置換死角”，局部區域氧濃度可能意外偏高。

充氮置換環節：SD-Y300EX氧分析儀的核心應用場景

充氮置換是投料前的一道安全屏障，而氧分析儀在其中扮演著“裁判者”角色。其工作流程如下：

實時監測：通過采樣泵從釜內抽取氣體，經預處理系統后送入分析儀。

閾值控制：當檢測值超過預設報警值，自動觸發氮氣補入程序。

聯鎖保護：將4-20mA信號接入DCS系統，實現“超標-報警-延遲投料”全自動聯鎖。

隨著“本質安全”理念的深化，SD-Y300EX氧分析儀將從單一的監測工具演變為反應釜智能控制系統的核心節點——不僅守護安全，更將推動工藝向高效、綠色、零事故的新階段躍遷。