在反應堆設施的運行、設備維修及退役過程中，會持續產生含有揮發性放射性核素的工藝廢氣。針對這類放射性廢氣，常用的處理方法包括加壓貯存衰變、濃集和分離等。其中，加壓貯存衰變作為一種成熟工藝，廣泛應用于反應堆工藝廢氣的處理。該方法通過將廢氣壓縮至貯罐或衰變箱中，使其滯留足夠長的時間（通常為45至60天），令短壽命放射性核素充分衰變，從而有效降低廢氣放射性水平。

在典型處理流程中，來自穩壓器卸壓箱、反應堆冷卻劑疏水箱、脫氣塔以及容控箱的放射性廢氣先匯入收集總管，隨后進入緩沖罐。在廢氣進入緩沖罐前，需使用激光氧含量分析儀對其氧含量進行連續監測。該環節至關重要：一旦檢測到氧含量超過安全限值，系統將自動引入氮氣進行稀釋，以有效控制氧濃度，防范燃爆風險。該激光氧含量分析儀采用可調諧半導體激光光譜吸收技術，不受任何背景氣干擾，性能穩定、靈敏度高、長期漂移小，響應速度極快，使用光學測量技術，使用壽命長，后期無需頻繁維護，適用于需要快速響應的場景。

當緩沖罐內壓力上升至設定值（例如0.025 MPa）時，壓縮機自動啟動，將廢氣壓縮并冷卻至約50℃后，依次送入多個衰變箱內貯存。廢氣在衰變箱中的貯存壓力通常維持在0.8 MPa，貯存周期為45天或60天，以確保其中短壽命核素充分衰變，顯著降低放射性活度。貯存期滿后，廢氣將進入輔助凈化系統進行除碘處理，經由煙囪排放。

系統設計中還包含多重安全保障機制：當衰變箱壓力降至0.02 MPa時，排放閥自動關閉，以防空氣倒灌；各衰變箱之間設有倒箱管線，以應對緊急情況下的廢氣轉移需求；此外，系統配置了氮氣吹掃管線，進一步抑制氫氣積聚可能引發的爆炸風險。

在廢氣處理末端，經過60天貯存衰變的含氫廢氣，依次通過預過濾器、HEPA過濾器及碘吸附器進行深度凈化，隨后由排風煙囪排放。整個排放過程由輻射監測系統實時監控，如放射性水平異常，排放閥將立即關閉，中止排放。

加壓貯存衰變技術以其工藝成熟、系統結構簡單可靠的特點，在反應堆廢氣處理中發揮著重要作用。而在該流程中，激光氧含量分析儀作為前端監測的關鍵設備，對保障系統安全運行、預防爆炸風險具有不可替代的作用。