火力發(fā)電廠作為能源生產(chǎn)的重要支柱，其運(yùn)行效率與設(shè)備安全性直接影響能源供應(yīng)穩(wěn)定性。在燃煤或燃?xì)忮仩t、熔爐、窯爐等設(shè)備的煙氣處理中，酸露點(diǎn)溫度是衡量煙氣中硫酸蒸汽凝結(jié)風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵參數(shù)。酸露點(diǎn)儀作為重要的監(jiān)測(cè)設(shè)備，能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量煙氣酸露點(diǎn)值，助力火電廠實(shí)現(xiàn)高效、安全的運(yùn)行目標(biāo)。

一、酸露點(diǎn)的定義及其危害

酸露點(diǎn)是指煙氣中硫酸蒸汽（H?SO?）開(kāi)始凝結(jié)為液態(tài)的溫度。當(dāng)煙氣溫度低于酸露點(diǎn)時(shí)，硫酸液滴會(huì)附著在低溫受熱面（如空氣預(yù)熱器、煙道壁）上，引發(fā)以下問(wèn)題：

設(shè)備腐蝕：硫酸液滴具有強(qiáng)腐蝕性，長(zhǎng)期作用會(huì)導(dǎo)致金屬部件減薄、穿孔，縮短設(shè)備壽命。

余熱回收效率下降：為避免腐蝕，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)需提高排煙溫度，導(dǎo)致熱量浪費(fèi)，煤耗增加。

污染物排放增加：硫酸蒸汽凝結(jié)會(huì)加劇SO?的生成，提升脫硫系統(tǒng)負(fù)荷，增加硫化物排放。

二、酸露點(diǎn)儀采用國(guó)外進(jìn)口芯片及傳感器，可監(jiān)測(cè)鍋爐、熔爐、窯爐燃燒時(shí)或燃燒后煙氣中的酸露點(diǎn)溫度，在測(cè)量時(shí)爐內(nèi)或煙道內(nèi)的溫度可從常溫至1400℃高溫。優(yōu)勢(shì)：響應(yīng)時(shí)間短（<100毫秒）、測(cè)量范圍廣（0~200℃），適用于煤、油、天然氣等多種燃料的煙氣環(huán)境。

三、酸露點(diǎn)儀在火力發(fā)電廠的應(yīng)用場(chǎng)景

鍋爐尾部煙道監(jiān)測(cè)：優(yōu)化排煙溫度，通過(guò)實(shí)時(shí)酸露點(diǎn)數(shù)據(jù)，將排煙溫度控制在略高于露點(diǎn)值（通常1~3℃），回收余熱，降低煤耗。

空氣預(yù)熱器冷端保護(hù)：空氣預(yù)熱器冷端易因低溫腐蝕失效。酸露點(diǎn)儀可監(jiān)測(cè)該區(qū)域煙氣溫度，及時(shí)調(diào)整熱風(fēng)再循環(huán)比例，避免溫度低于露點(diǎn)。

脫硫系統(tǒng)入口監(jiān)測(cè)：脫硫系統(tǒng)對(duì)入口煙氣溫度敏感。酸露點(diǎn)數(shù)據(jù)可指導(dǎo)噴淋水量調(diào)節(jié)，防止結(jié)露導(dǎo)致的設(shè)備堵塞和腐蝕，同時(shí)提升脫硫效率。

酸露點(diǎn)儀在火力發(fā)電廠中的應(yīng)用，不僅解決了低溫腐蝕與余熱回收的矛盾，還為成本控制提供了數(shù)據(jù)支撐。隨著技術(shù)進(jìn)步，其測(cè)量精度與適應(yīng)性將持續(xù)提升，成為火電廠智能化轉(zhuǎn)型的重要一環(huán)。