接觸法制硫酸是常見的生產工藝，在生產過程中，沸騰焙燒制取二氧化硫工序的操作參數是否穩定，直接影響硫酸制取的全部過程。沸騰焙燒產生的爐氣中含有氧氣，這部分氧氣含量的大小決定著爐氣中二氧化硫濃度和焙燒給料量，而爐氣中的氧氣含量與給料量的自動調節是決定生產是否穩定、產能高低的關鍵因素。

據某制酸項目負責人介紹，為了使生產過程更加穩定和提高產能需要，于是在沸騰爐后中壓鍋爐的二煙道入口處安裝了一套氧化鋯氧量分析儀。安裝在此處的原因是因為距離爐口越近，越能減少滯后時間，但由于溫度太高，灰塵量太大容易造成探頭龜裂或灰垢燒結在探頭上，所以決定安裝在沸騰爐后中壓鍋爐的二煙道入口往后一米之內的位置。在安裝了氧化鋯分析儀和自調給料系統后，沸騰爐的焙燒操作改進為硫鐵礦流化的微氧焙燒。

氧化鋯氧量分析儀的使用，讓沸騰爐的溫度和二氧化硫濃度變得穩定，渣塵顏色也得到了控制，減少了工作人員繁雜的加減礦調節，讓整個制酸系統變得更加穩定，得到了現場工作人員的好評。