蘇州某制藥企業是一家原料藥及中間體生產企業，該企業自產聯苯氨基戊酸乙酯鹽酸鹽每年120t，在生產過程中存在高危工藝氧化反應，氧化反應是制備多種化工原料產品及中間體需要經過的生產工序。多數有機化合物的氧化反應為原料得到氧或者失去氫，氧化反應是一種危險的放熱反應，如果在反應過程中氧氣濃度太高，會引起爆燃造成工藝反應失控，會造成設備損毀、環境污染、物料損失，嚴重時會造成人員安全事故。所以，國家安監總局要求，氧化反應釜必須配置氧含量分析儀器。此外，氧含量監測數據也是工藝重點監控的工藝參數之一。

由于反應物料中含有脂類、醇類有機物、溴化氫、氯氣等物質，會對管路和儀表造成腐蝕損壞，因此需要做好預處理，該企業選用了電化學氧含量分析儀系統，該分析系統所有部件均采用耐腐蝕材質，采用進口高分子膜過濾技術，可有效過濾強腐蝕性氣體，避免損壞傳感器，使用壽命長，確保設備能夠長期穩定運行。同時，該分析系統檢測分析的氧氣含量數據會同步顯示在儀表顯示屏上，并將檢測到的氣體含量以4-20mA的電流信號（或RS485）提供給用戶，用于實現系統工藝自動控制。

對于比較苛刻的使用環境，該企業為了確保生產安全，防止發生事故，配置了反應釜溫度和壓力的報警、反應釜物料的比例控制、緊急切斷動力系統、緊急斷料系統、緊急充氮系統。該系統提供多組輸入點，可與控制器及各緊急系統聯動，以實現氧含量高于設定值后，自動開啟氮氣進氣閥門或者實現停機操作。