在工業生產過程中會產生大量有機廢氣voc，目前voc治理行業的主流技術是將廢氣/尾氣集中起來， 再用rto（蓄熱式熱力焚化爐）/GRTO（蓄熱式熱氧化爐）/RCO（蓄熱式催化燃燒爐）設備進行處理。

以rto技術為例，關于rto配套的控制手段，每個廠家都各有所長，通常存在的大問題是廢氣濃度異常控制，廢氣濃度異常是指有機廢氣濃度偏離rto正常運行需要，尤其是廢氣濃度偏高很容易帶來安全風險，所以，有機廢氣voc進入rto設備之前需進行濃度檢測：如果廢氣中可燃性氣體濃度過高（運行要求一般不能超過25%lel），lel濃度過高存在著火爆炸的風險，需配比新鮮空氣進行稀釋后再進入rto進行氧化反應生成二氧化碳和水；如果lel濃度過低，則需要補充燃料。

基于以上需求需要及時并且準確地使用需要rto可燃氣體lel在線監測儀器系統快速響應測定有機廢氣濃度并反饋到控制系統中快速預警安全風險。由于工藝中存在有機溶劑等干擾、腐蝕的問題，要根據不同工況來定制預處理單元，有效降低有機溶劑的影響，使儀器設備使用壽命更長，為了保證系統穩定運行，需要注意以下一些事項：

在安裝時可能會涉及動火，此時需要檢查管道上手閥是否處于關閉狀態，將其調整為關閉狀態，避免爆炸或中毒的事故發生。儀器安裝平臺要平穩可靠，通過采樣管道連接到預處理和分析系統。開始使用之前要對儀器進行標定，完成標定后，樣品氣體通過預處理系統進入分析儀器進行在線監測。

盡量每隔一個月進行檢查并記錄流量計、過濾器濾芯的顏色、采樣泵聲音和溫度等情況，根據實際情況，調整流量計，或更換污染嚴重的濾芯；每個月切換一次標定閥；每隔半年或一年聯系廠家進行技術標定和技術指導。

企業需要認真對待生產安全，重視可燃氣體監測儀的使用，做好設備的維護工作，確保rto可燃氣體lel在線監測系統的使用壽命更加長久，才能保證企業的生產能夠安全可靠的運行。