目前有很多水泥生產企業存在一些技術上的問題，例如優化燃燒、節約能源、安全運行、環境保護等，想要解決這些問題，企業需要對工藝中的氣體進行監測，其中主要監測工藝過程中的一氧化碳、二氧化碳、氧氣、氮氧化物、二氧化硫等氣體組分。通過對煙氣組分的分析和控制，能夠實現優化燃燒、降低能耗，還能穩定燒成帶溫度，確保熟料質量。采用先進的在線氣體分析技術和儀器，是提高自動化技術發展的趨勢。其中，TDLAS激光技術是很成熟的，能夠在水泥工業現場高溫、高粉塵、易燃易爆環境下運行，實現對煙氣中的氣體組分進行在線檢測。

可調諧半導體激光光譜吸收技術TDLAS本質上是一種光譜吸收技術，通過分析激光被氣體分子的選擇性吸收來獲得氣體的濃度。它與傳統紅外光譜吸收技術的不同之處在于，半導體激光光譜寬度遠小于氣體吸收譜線的展寬。因此，半導體激光吸收光譜技術是一種高分辨率的光譜吸收技術。系統采用特定波長的激光束穿過被測氣體，激光強度的衰減與氣體的濃度滿足朗伯.比爾定理，因此可以通過檢測激光強度的衰減信息分析獲得被測氣體的濃度。

旁路式激光氣體分析系統能夠滿足水泥廠工藝過程中的氣體在線檢測的要求，不受背景氣體交叉干擾、不受粉塵、高溫、高壓、高流速、強腐蝕的干擾，在工藝現場使用，具有安裝簡單、測量精度高、響應速度快、使用壽命長、維護成本低的優點。

激光氣體分析儀系統出廠時已經標定完成，頭一次使用不需要標定，重新標定至少半年到一年以上才需要。因為分析系統采用非常先進技術，標定很容易，因為儀器內有一個標定的氣體單元，所以可以實時現場進行在線標定，不需要拆卸儀器儀表。

目前，旁路式激光氣體分析儀大量應用與水泥工業檢測的實際案例中，監測內容基本為氧氣、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、粉塵等。

激光氣體分析儀系統屬于非接觸式分析儀，擁有瞬時響應、精度高、不受背景氣體干擾的特點，非常適用于水泥生產過程實時測量，構成實時反饋控制系統。由于激光的特性和擁有預處理系統，所以能夠在高溫、高壓、高粉塵的窯尾煙氣、水泥廠的各個工藝現場的氧氣和一氧化碳含量的快速檢測分析，達到優化燃燒、節約能源、保證生產設備安全穩定運行，非常適用于水泥工藝中的生產控制和安全控制分析，后期維護量非常少，維護成本很低，完全滿足水泥工業自動化控制技術發展的需求。