醫藥中間體生產是制藥廠重要的生產環節，其中，氧化反應是很常見的工序。在實際生產過程中，氧化反應采用間歇式運行模式，共有四個步驟：置換→加料→反應→出料。

氮氣置換是醫藥中間體生產時為了確保氧化反應安全進行而設置的，由于液體物料和氧化劑融合過程中容易產生有機溶媒蒸汽，這類蒸汽和氧氣混合后會發生爆炸的危險，所以，需要進行置換將反應釜中的部分氧氣置換為惰性氣體氮氣。

在氮氣置換后，需使用氧含量分析儀對反應釜中的氧氣含量進行測量，如果測得釜中氧含量達標，可進行投料工序；如果測得釜中氧氣含量超出合理范圍，則需要再次進行充氮置換，直至釜中氧氣含量達標。

反應釜氧含量分析儀采用電化學傳感器，具有測量精度高，響應速度快，安裝和維護簡單的特點，是針對目前?；に嚨奶攸c而專門設計的氧含量分析儀器。