在煉油廠生產過程中，加熱爐的燃料多為自產的減壓渣油和瓦斯，而燃料中含有硫，燃燒就會產生硫化物。在加熱爐和余熱回收系統中，高溫煙氣在低溫的爐壁板上冷凝出酸性冷凝液，會對金屬材料和爐襯保溫釘產生嚴重的腐蝕，造成爐壁脫落，嚴重影響煉油裝置加熱爐設備的安全運行。為了保護設備，需要將排煙溫度提高，稍高于煙氣的酸露點溫度即可。因此，測量加熱爐的酸露點溫度，是提高其運行熱效率，減少設備腐蝕的重要手段。

目前，在煉油廠中，為了取得加熱爐和鍋爐的煙氣酸露點溫度，都會選用煙氣酸露點儀進行實時監測，該儀器采用外國進口芯片及傳感器，具有測量精度高，響應快，免維護的優點。可根據不同燃料不同含硫量生成的SO2及各燃料轉化成SO3的轉化率選擇，直接獲得各燃料高精度的燃燒煙氣酸露點值。