據山西某發電廠負責人介紹，該廠二期項目2*350MW機組，而在鍋爐燃燒過程中，控制燃料和空氣的比例便可讓鍋爐處于理想的燃燒狀態，這也是提高火電廠經濟性和安全性的重要措施。因此，需要對鍋爐煙氣中的成分進行檢測分析，鍋爐燃燒的好壞，一般是通過過剩空氣系數來衡量的。

直接測量過剩空氣系數目前是很難實現的，由于過剩空氣系數和煙氣中的氧含量有確定的關系，在實際生產中只需監測煙氣中的氧含量就能判斷燃燒是否處于理想的狀態。因此，該電廠在每臺鍋爐省煤器出口至兩個空預器入口左右側煙道各安裝兩套氧化鋯分析儀，用于測量兩側管道煙氣中的氧含量，每側兩組測量值選擇較小的值或者平均值作為該側的測量值，以較小的氧含量值來控制過剩空氣系數，確保燃燒經濟安全運行。

根據上述火力發電廠的工況環境，可選用SNDR6020氧化鋯分析儀，該分析儀采用國外進口芯片及傳感器，具有測量精度高，響應速度快，后期免維護，耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特點，可實時測量鍋爐、熔爐、窯爐、干燥器以及各種燃燒過程中或燃燒后排出的煙氣中氧氣的含量，是優化燃燒提高燃燒效率的有效手段。

通過三年多的使用，氧化鋯分析儀助力送風調節系統調節過程穩定，燃燒經濟性大大提升，可滿足負荷變動及各種工況時對風量的要求，且該分析儀依舊性能穩定，完全滿足工況需求。