在國內以煤為主要燃料，煤中的硫在燃燒時會生成二氧化硫和三氧化硫，少量的三氧化硫使煙氣的露點溫度大幅提高，而鍋爐尾部設備例如空氣預熱器、引風機的壁面溫度低于煙氣露點時就會有酸露凝結在壁面上，對金屬造成嚴重的腐蝕。腐蝕層在灰粒子的沖擊下容易剝落，露未被腐蝕的金屬表面，會造成新的腐蝕和剝落，加劇了腐蝕。凝結的酸露會把煙氣中的粉塵粘結在處于低煙速區的壁面上，加劇了積灰，降低了換熱面的傳熱量甚至使換熱面失效。提高排煙溫度能夠防止酸腐蝕以及由酸腐蝕造成的磨損和積灰，但過高的排煙溫度會造成更多的能力損失，降低鍋爐熱效率。因此，鍋爐的經濟排煙溫度須控制在稍高于煙氣酸露點的某個范圍內，這樣便可防止尾部設備的腐蝕與積灰堵塞問題，還能盡量多的回收熱能，節約燃料，確保鍋爐安全、經濟運行。

為了能實時準確了解煙氣酸露點值，在鍋爐工藝中安裝在線直插式煙氣酸露點儀，用于測量煙氣酸露點，該酸露點儀為原裝進口儀器，測量精度高，使用壽命長，專為監測鍋爐、熔爐、窯爐燃燒時或燃燒后煙氣中的酸露點溫度檢測而研發。

該項目中測得煙氣溫度147℃，酸露點溫度123℃，如果將煙氣溫度降至141℃不會造成結露腐蝕，排煙溫度降低6℃，鍋爐熱效率可提升約0.5%。以所有發電廠鍋爐和工業鍋爐為例，如果每年各耗煤2×10八次方噸進行計算，有30%的電廠鍋爐使用酸露點儀正確測量煙氣酸露點溫度，并控制其排煙溫度降低6℃，則每年可節約煤約20×10四次方噸。如果有30%的工業鍋爐使用酸露點儀正確測量煙氣酸露點，并控制排煙溫度降低25℃，每年能夠節約煤約120×10四次方噸。因此，使用酸露點儀測量煙氣酸露點對鍋爐的節能降耗和安全運行具有重大意義。