在火力發(fā)電過程中，燃料燃燒產(chǎn)生熱能是發(fā)電過程中的重要環(huán)節(jié)，燃燒的好壞直接影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全，工作人員使用各種方法將燃燒控制在理想的狀態(tài)下進(jìn)行，以此保證燃燒鍋爐能夠正常安全運(yùn)行并節(jié)省燃料。

目前，保證鍋爐燃燒安全運(yùn)行的方式如下：高熱風(fēng)溫度；保持適當(dāng)?shù)目諝饬坎⑾拗埔淮物L(fēng)量；適當(dāng)?shù)臍饬魉俣龋缓侠硭腿攵物L(fēng)；適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度；著火區(qū)保持高溫；合理組織爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況等。其中，保持合理的風(fēng)量調(diào)節(jié)是常見的比較直接、簡(jiǎn)單的方式，而鍋爐燃燒效率可以從排出的煙氣中氧濃度判斷，所以，安裝使用氧化鋯分析儀是非常理想的措施。

導(dǎo)致不完全燃燒熱損失的主要因素是鍋爐過量空氣系數(shù)、燃料揮發(fā)、爐膛溫度、燃料與空氣混合情況等。為了使鍋爐燃燒正常，就需要控制過程空氣系數(shù)在一定范圍內(nèi)，使用氧化鋯養(yǎng)氧量分析儀分析燃燒產(chǎn)物煙氣中的氧氣濃度來判斷過程空氣系數(shù)的大小。

綜上所述，氧化鋯分析儀常用于燃燒鍋爐煙氣中氧含量的連續(xù)監(jiān)測(cè)工作，是工作人員調(diào)節(jié)燃風(fēng)配比的重要依據(jù)，是實(shí)現(xiàn)低氧合理燃燒，降低燃料、穩(wěn)定工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。