在工業(yè)生產(chǎn)中，加氫反應(yīng)釜是一種常用設(shè)備，其加氫反應(yīng)是一種常見的化學(xué)反應(yīng)，由于加氫反應(yīng)存在高壓和易燃易爆的氣體氫氣，為了保障工作人員及生產(chǎn)的安全，需要進(jìn)行一系列的安全措施，例如，使用氧含量分析儀測量加氫反應(yīng)釜中的氧氣濃度。而為何要測量加氫反應(yīng)釜中的氧氣濃度，具體原因如下：

1、安全生產(chǎn)，氧氣是爆炸三要素之一，在加氫反應(yīng)釜中，氧氣濃度的高低是保障安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，加氫反應(yīng)進(jìn)行時(shí)伴有放熱反應(yīng)，如果釜中的氧濃度過高，易造成危險(xiǎn)事故的發(fā)生。為防止因氧濃度超標(biāo)而導(dǎo)致安全隱患，需要安裝氧含量分析儀，在投料前對釜中的氧氣濃度進(jìn)行檢測分析儀，確保生產(chǎn)安全。

2、工藝參數(shù)調(diào)整，在加氫反應(yīng)過程中，是無法改變投料中的化學(xué)成分和反應(yīng)釜產(chǎn)生的摩擦，操作人員只能通過控制氧氣含量來確保安全生產(chǎn)，適當(dāng)?shù)难鯕馐悄艽龠M(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，只有過量的氧氣才會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)失控，導(dǎo)致事故的發(fā)生。

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量，加氫工藝就是在指定的溫度和壓力下，加入氫氣和催化劑進(jìn)行反應(yīng)，在運(yùn)行過程中，存有的氧氣可能會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，所以，在投料前需要對釜中的氧氣含量進(jìn)行檢測分析，確保反應(yīng)釜中的環(huán)境適合進(jìn)行加氫反應(yīng)，并提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、技術(shù)需求，在加氫開工前和停工時(shí)，都需要對反應(yīng)釜進(jìn)行氧含量的檢測分析，并對反應(yīng)釜進(jìn)行氮?dú)饣驓錃庵脫Q，使釜中的氧氣含量不大于0.5%，可防止生成不必要的物質(zhì)，保證反應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

綜上所述，使用氧含量分析儀測量反應(yīng)釜中的氧氣濃度，其主要作用就是為了安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和滿足技術(shù)需求，使用氧含量分析儀進(jìn)行測量，能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜中的氧氣進(jìn)行有效控制，降低了危險(xiǎn)事故的發(fā)生率，使生產(chǎn)能夠穩(wěn)定有序的進(jìn)行。