甲醛是一種有機化工基礎原料，其應用范圍非常廣泛，常用于生產農藥、燃料、醫藥產品、消毒劑、防腐劑等。目前，隨著甲醛生產工業的不斷擴大，生產工藝也逐漸完善，對生產設備的要求也在不斷提高。與此同時，國家對于化工企業安全環保意識要求也不斷提升，特別是要求企業整改存在重大生產安全事故隱患，包括正在使用的生產裝置、儲存設備自動化控制系統、安全氧含量分析系統等檢查與改善。因此，對于甲醛生產中甲醛尾氣的安全性和相應措施顯得非常重要。

目前，在甲醛尾氣處理中，需要格外重視的就是在臥式爐配備煙道氣氧含量分析儀，根據氧含量分析儀的測量，從而確保氧含量充足能夠使其充分燃燒。而銀法甲醛尾氣成分中有80.38%的惰性氣體，這些惰性氣體起到縮小氫氣爆炸極限范圍的作用。通過在現場的實際監測和計算，尾氣的爆炸極限為24%~77%，對于純氫氣的爆炸極限4.1%-75.6%有明顯的縮小作用。由于尾氣中的氧含量為0.7%，因此甲醛尾氣不在24%~77%的爆炸范圍內。由此，可以看出銀法甲醛尾氣中的氧含量對于整個尾氣處理系統非常重要，尾氣在焚燒爐的點火安全和運行安全的判斷就是尾氣中或尾氣和空氣的混合物中氧含量不可超過5%。

綜上所述，可以看出測量尾氣中的氧含量有多么重要，所以，企業需要在尾氣管道上靠近吸收塔的位置安裝氧含量分析儀實時監測氧氣含量，當氧含量超過1.5%時，主風機進行連鎖停車，以此來確保整個生產過程能夠安全穩定的運行，這也使得國內的甲醛生產技術無論在裝置技術、余熱利用、還是安全環保等方面都有著較大的進步，其主要技術經濟指標也達到高水平的生產工藝。