在煉鋼廠轉爐的煤氣回收系統工藝過程中，當轉爐兌完鐵水后，風機加速至1350轉每分鐘，吹氧時間超過2兩分鐘。當煤氣中氧氣含量小于1.5%，一氧化碳含量大于25%，煙氣溫度小于55℃，轉爐煤氣柜不滿，加壓站允許回收，無設備故障等條件滿足時，通過管道送入轉爐煤氣柜、轉爐煤氣被回收儲存。在整個回收過程中，如果煤氣中氧含量達到一定值時，會引起煤氣爆炸，因此，回收中氧含量檢測非常重要，煉鋼廠一般會在風機前、風機后進行檢測氧含量，以此確保回收煤氣的氧含量達標。

風機前的煙氣成分檢測采用激光氣體分析儀，這是因為在國內煉鋼廠的煤氣回收系統中，大多使用在線氣體分析儀進行檢測分析，而很多傳統原理的氣體分析儀易腐蝕、響應時間滯后、維護工作量大、受背景氣體和粉塵干擾，嚴重影響了檢測結果。而激光氣體分析儀使用簡單、精度高、響應速度快，能夠滿足在高粉塵、高水分、高溫以及高腐蝕等惡劣環境下用戶對氣體成分現場快速測量的需求，同時，減少了影響煤氣回收系統的故障和維護量，提高了煤氣回收率。

風機后的分析使用轉爐煤氣分析系統，該系統主要用于工業流程檢測，實現過程控制，為生產過程中自動化控制提供生產過程的物質成分和濃度信息。該系統包含氧含量分析儀和一氧化碳分析儀，從分析儀輸出的檢測數據輸送至PLC進行數據處理，實現煤氣的安全高效回收。