環氧氯丙烷是常見的有機化工原料，用來合成環氧樹脂、氯醇橡膠、甘油等產品的。主要生產方法為氯丙烯法，氯丙烯直接環氧化合成環氧氯丙烷新技術是使用氯丙烯、雙氧水、氨在低壓條件下，甲醇為溶劑，采用鈦硅分子篩催化劑，在固定床列管反應器內一步合成環氧氯丙烷。在反應過程中存在雙氧水，因此除主反應外，還會發生雙氧水分解的副反應，釋放出氧氣，在反應后續分離過程中產生的氧氣和環氧氯丙烷、氯丙烯、甲醇等可燃氣體混合存在燃爆風險。

為了解決工藝中的生產安全問題，該企業計劃實施一套環氧氯丙烷工藝尾氣中氧含量的安全控制方案，該方案可以有效避免氣相燃爆事故的發生，確保裝置的安全平穩運行。具體如下：

監測反應器中的氧氣含量，并根據監測的數據判斷氧濃度是否超過報警值，如果超過立即充入氮氣進行惰化工藝，使反應器中的氧氣含量降至報警值以下。與此同時，反應器中的氧氣含量超過聯鎖值時切斷雙氧水和氯丙烯進料。

由于在該工藝中需要連續在線監測反應器中的氧氣含量，并且工況環境具有腐蝕性，因此，電化學氧分析儀不適用于該工況環境。該企業選用了激光氧含量分析儀，其具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測量等特點，能夠在各種高腐蝕、高溫等惡劣的環境下進行在線氧氣濃度測量，監測數據準確可靠，非常適用于環氧氯丙烷工藝尾氣中氧含量的監測和惰化工藝的執行。