在石油化工行業(yè)生產(chǎn)過程中，進行氧含量監(jiān)測非常重要，在不同的使用場合氧含量的高低會影響到生產(chǎn)安全、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量。例如在PTA生產(chǎn)工藝中，對其進行氧含量監(jiān)測，能夠掌握反應(yīng)進行的程度。在voc廢氣處理中，氧氣含量的高低會影響到是否能送入處理設(shè)備中燃燒。如果混合氣體達到爆炸下限，會發(fā)生爆炸危險。所以，在這些處理爐的廢氣入口管線上，都會安裝在線氧含量分析儀進行監(jiān)測，用來反應(yīng)實時的氧氣含量，避免事故的發(fā)生。

根據(jù)原理有電化學、氧化鋯、激光式等幾種，實際選擇時要根據(jù)不同的使用場景，對分析儀的測量范圍和精度綜合考慮，才能選出適合當前工況的，性價比高的產(chǎn)品。

在寧夏某石化廠PSA裝置由于生產(chǎn)工藝特點，存在負壓操作，如果吸附塔管線法蘭或閥門填料泄露，易將空氣吸入到工藝管線中，形成爆炸性氣體。該企業(yè)為了解決這類風險，在混合罐后安裝一臺氧含量分析儀。當時，裝置沒有停工檢修計劃，而在車間提前預(yù)留了采樣接口，因此，選用了旁路式激光氧含量分析儀。將氧含量檢測信號送至裝置DCS系統(tǒng)，當氧氣含量大于4%，DCS系統(tǒng)會及時報警，提醒工作人員及時處理相應(yīng)的異常。

在本項目中，通過長時間使用激光氧含量分析儀以來，解決了車間這類重大安全隱患，同時減少了工作人員的采樣工作，而且，檢測數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，達到了預(yù)期目的。