富氧燃燒是在氧氣含量高于21%的富氧環境中進行燃燒的技術，能夠減少排煙量和熱損失，縮小設備尺寸，讓爐膛溫度更加均勻，提高熱效率。但在實際應用中，氧含量不斷增加會導致爐膛溫度升高，尾氣中的氮氧化物含量也隨之增加，這也是制約富氧燃燒技術進一步發展的重要因素。

富氧熔池熔煉技術是多年來用于危廢處理的新技術，通過富氧燃燒技術，熔煉的過程中使用噴槍噴出燃料和富氧空氣，并攪拌爐膛中的熔體，加入爐中的物料和噴槍噴入的富氧空氣經過充分反應，可釋放出大量的化學反應熱，讓新加入的物料熔融，生產爐渣冷卻后是玻璃體。富氧熔池熔煉技術具有對物料適應性強，反應速度快，處理能力大，能量消耗小，煙氣量小，能耗低的特點。

在富氧熔池熔煉中，需要準確控制爐內的反應條件，特別是氧氣含量的控制，需要使用氧含量分析儀對煙氣的氧氣濃度進行監測，根據監測數據進行操作控制，用富氧空氣管道上的擋板的開度來調節富氧空氣進氣量，從而維持煙氣出口氧氣含量的穩定。

綜上所述，氧化鋯分析儀是工業爐設計中常用的氧含量分析儀表，響應速度快、結構簡單、安裝簡單，常用于煉油、化工等行業中，是控制煙氣氧濃度的重要技術手段，對控制燃燒過程，實現安全生產、節能高效、低污染排放是非常重要的。