惰化工藝是指通過向被保護的設備中通入惰性氣體防止發生爆炸的技術手段，常用于金屬粉塵、煤粉、塑料類粉塵等粉體的處理過程中。惰化介質常見的有氮氣、二氧化碳、熱風爐尾氣、水蒸氣、惰性氣體氬氣等。而水蒸氣會影響粉體制備工藝，因此常用于在緊急情況下滅火。熱風爐尾氣用于需要大量惰化氣體且粉體的潔凈程度要求不高的情況下，如電廠、水泥廠和煉鋼廠的煤粉制備系統。對于制藥、化工行業的粉塵防爆，氮氣是常用的惰化介質。

在煤粉制備系統中，當氧氣濃度低于某一極限值時，無論粉塵濃度多大，粉塵云均不會發生爆炸，該值稱為粉塵的極限氧含量。在實際應用中，企業需要使用氧含量分析儀對工藝中的氧氣濃度進行實時在線監測，通過檢測出的氧濃度值判斷是否進行惰化來降低氧氣濃度。

降低氧氣濃度會使粉塵的爆炸壓力和爆炸壓力上升速率下降，減少爆炸的猛烈程度，在進行抗爆容器設計、爆炸泄壓設計或爆炸抑制設計中降低對爆炸防護系統的要求。降低氧氣濃度還會增大粉塵云的著火溫度、點燃能量和爆炸下限，使得粉塵云發生點燃的能力降低。

綜上所述，氧氣濃度的檢測和控制是惰化工藝的核心點，因此在選擇氧含量分析儀時需要格外重視，根據實際工況考慮，選用旁路式激光氧氣分析系統較為合適，其具有靈敏度高、響應速度快、不受背景氣體干擾、不受粉塵干擾等優點，能為實時準確地反映氧氣濃度變化提供了可靠的監測數據。此系統在吸收國外同類產品優點的基礎上，針對目前惰化工藝中氮氣置換保護的特點而專門設計，為企業獲得了良好的安全保障和經濟效益。