貴州某化工企業煤氣化裝置采用SHELL干煤粉氣化技術，用無煙煤作為原料，產出一氧化碳和氫氣為主要成分的粗合成氣，通過工序變換、凈化后作為生產合成氨、二甲醚、甲醇的原料氣。在煤氣化裝置的磨煤干燥單元，通過貯運系統送入的碎煤和石灰石按比例進入磨煤機磨成合格粒度的細煤粉，經過循環氣干燥后供氣化爐使用。整個磨煤過程在惰性氣體的環境下工作，為了防止煤粉在設備里發生自燃和爆炸，嚴格要求惰性氣體中的氧氣含量不能高于8%，是工藝的重點指標。

該企業安裝了四臺氧含量分析儀系統進行在線監測，裝置中具體配置情況如下：

1號位，測量介質：煤粉+惰性氣體，溫度：70℃~120℃，壓力：-0.005MPa，測量地點：A系列袋式過濾器出口；

2號位，測量介質：煤粉+惰性氣體，溫度：70℃~120℃，壓力：-0.005MPa，測量地點：B系列袋式過濾器出口；

3號位，測量介質：煤粉+惰性氣體，溫度：239℃~296℃，壓力：0.006MPa，測量地點：A系列磨煤機進口；

4號位，測量介質：煤粉+惰性氣體，溫度：239℃~296℃，壓力：0.006MPa，測量地點：B系列磨煤機進口。

從上述參數可以看出，工藝點的溫度偏高、壓力小、有粉塵，因此，在線氧含量分析儀需要配備預處理系統，預處理部分采用中和、稀釋或吸附等方式將樣氣中對傳感器測量有影響的介質去除或稀釋到允許濃度，以此來保證分析部分的壽命和測量精度。

在煤氣化裝置中，樣氣經過采樣、預處理系統，對其進行降溫、除水、除塵等，達到分析儀表的測量要求后進入儀表內部進行分析。儀表的穩定運行不僅減輕了人工分析的工作強度，更為工藝的安全生產提供了連續、穩定、可靠、精準的氧含量分析數據。