湖南某石化企業己內酰胺事業部有環己烷高壓氧化裝置兩套，13個高壓氧化反應釜，正常生產時壓力為1.3MPa、溫度為160℃，反應釜中氧氣含量要求非常嚴格，如果氧氣含量偏低，環己烷轉化成環己酮量很少，沒有生產效益；如果氧氣含量偏高，劇烈的氧化反應容易造成生產爆炸事故，所以，反應釜中通入空氣量的多少取決于氧氣含量的準確測量。

樣氣中的成分：反應釜中反應后的尾氣，有97%的氮氣、2%的氧氣、0.3%的環己烷和環己酮，溫度為160℃，壓力為1.3MPa。氧氣含量聯鎖設定值在5%，由于反應釜中的氧化反應劇烈，特別是裝置開停車過程中，氧氣中易帶部分液相環己烷。

氧含量分析系統采用旁路式安裝，從尾氣管線取樣氣，反應釜中出來的樣氣經過處理單元除掉液相環己烷，并進行減壓等一系列處理后進入分析儀表分析。該部的環己烷高壓氧化裝置采用電化學氧含量分析儀，所有部件均采用耐腐蝕材質，采用進口高分子膜過濾技術，有效過濾強腐蝕性氣體，避免損壞傳感器，使用壽命更長，確保設備長期穩定運行。能夠有效的提高工藝指標，實現生產的卡邊操作，提高生產效益，為節能降耗、低碳生產做出了重大貢獻。