在煉油廠的罐區(qū)油氣回收裝置中，氧氣濃度高低會(huì)影響主風(fēng)機(jī)電能的消耗和油氣罐的運(yùn)行安全，同時(shí)還影響下游裝置是否可以安全操作。此時(shí)，就需要配備在線氧含量分析儀對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)。基于實(shí)際工況分析，采用非接觸式的在線監(jiān)測(cè)設(shè)備來(lái)完成對(duì)氧氣濃度的檢測(cè)。煉油廠通過(guò)調(diào)研，采用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光吸收光譜技術(shù)來(lái)檢測(cè)氧氣濃度，可以實(shí)現(xiàn)非接觸式測(cè)量，不受背景氣體干擾，大大提升了檢測(cè)的實(shí)時(shí)性和穩(wěn)定性。

工藝環(huán)境：

廣東石化某罐區(qū)工藝，氮封氣經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥降壓后進(jìn)入兩個(gè)罐內(nèi)（罐1、罐2），使得罐內(nèi)壓力維持在0.5-0.9kPa；當(dāng)罐1或罐2內(nèi)壓力上升時(shí)，罐頂氣進(jìn)入罐頂氣緩沖罐；當(dāng)罐頂氣緩沖罐的壓力達(dá)到0.9kPa時(shí)，壓力觸發(fā)信號(hào)使變頻羅茨風(fēng)機(jī)工作，經(jīng)過(guò)罐頂氣緩沖罐的氣體由變頻羅茨風(fēng)機(jī)抽送至瓦斯回收管網(wǎng)系統(tǒng)。

罐頂氣氧氣濃度的高低影響著瓦斯管道系統(tǒng)和下游工藝運(yùn)行的安全，如果氧含量很高，會(huì)使瓦斯氣著火爆炸的可能性增加。因此，在罐頂氣緩沖罐至羅茨風(fēng)機(jī)之間的管道輸氣線上安裝旁路式激光氧含量分析儀非常重要。當(dāng)氧氣含量大于0.8%時(shí)，DCS采集到對(duì)應(yīng)的電流信號(hào)并報(bào)警，工藝系統(tǒng)的氮?dú)忾_(kāi)始補(bǔ)充進(jìn)行置換；當(dāng)氧氣含量大于1%時(shí)，DCS發(fā)出切斷鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖信號(hào)，鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)。系統(tǒng)同時(shí)將出口管線氣動(dòng)閥門關(guān)閉，確保下游裝置的氣體達(dá)標(biāo)和運(yùn)行。

根據(jù)旁路式激光氧含量分析儀在煉油廠罐區(qū)的實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)看，該分析儀具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、非接觸式測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確的反映罐區(qū)工藝中的氧氣含量，并為安全生產(chǎn)提供了可靠保證。