對于一個企業(yè)而言，保證車間每臺設(shè)備正常運(yùn)行是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，工作人員對設(shè)備是否正?；蚣磳⒊霈F(xiàn)異常情況需要了如指掌，需要工作人員定期對設(shè)備進(jìn)行檢查。設(shè)備的檢查是否全面，需要有經(jīng)驗、有責(zé)任心的員工來完成。那么，反應(yīng)釜氧含量分析系統(tǒng)日常需要檢查哪些地方呢？

電化學(xué)反應(yīng)釜氧含量分析系統(tǒng)由預(yù)處理、采樣、分析三部分組成，預(yù)處理部分采用中和、稀釋、吸附等方法將樣氣中對傳感器測量有影響的介質(zhì)去除或稀釋到允許的濃度，以此保證分析儀表的使用壽命和測量精度。當(dāng)樣氣中的氧氣濃度值超過預(yù)設(shè)值，就會自動充氮置換和開啟停機(jī)保護(hù)功能。

日常檢查維護(hù)項目及注意事項如下：

1、對儀表檢查維護(hù)，查看儀表外觀、使用環(huán)境是否正常，安裝是否牢固。

2、在通電情況下對儀器進(jìn)行維護(hù)時，切勿打開觀察室和接線盒，需要開蓋維護(hù)時先切斷電源，不允許帶電開蓋維護(hù)。

3、在拆卸密封元件時，不能用尖銳器械硬撬、硬砸等，不可在密封面上有任何劃痕。

4、在維護(hù)過程中不可產(chǎn)生火花，測試使用的儀表也得是隔爆型的儀表，避免測試儀表引起誘發(fā)性火花。

5、銹蝕和損壞的元器件需要及時更換，損傷、老化、不起密封作用的元件同樣也需要及時更換。

6、在維護(hù)完成之后，裝配時，要按照裝配順序進(jìn)行，不得漏裝。確認(rèn)防爆性能已經(jīng)復(fù)原后才能重新使用。

通過上述各項檢查和處理之后，即可完成設(shè)備管理工作，為企業(yè)日后生產(chǎn)做好準(zhǔn)備，并履行員工日常的工作職責(zé)。