流化裂化裝置用于重油原料在高溫和催化劑的作用下會進行裂化反應，能夠生產液化石油氣、重質油和輕質油，提高輕質油轉化率和產品品質，從而增加企業效益。反應器和再生器流程關聯度高，且存在高溫、固體催化劑顆粒，對流程控制造成了技術上的困擾。在流化裂化工藝中，催化劑燒焦再生是非常關鍵的技術之一，反應結焦的催化劑在再生器燒焦罐中完成燒焦再生，催化劑的燒焦再生深度會影響后續反應器的裂化反應效率和產物的構成分布。再生煙氣組分的變化能夠反應催化劑的燒焦再生深度，因此對于再生煙氣組分的實時連續準確的監測就顯得格外重要。使用在線氣體分析儀對再生煙氣中的氧氣、二氧化碳、一氧化碳等氣體組分進行實時、連續、穩定的測量，從而實現精準控制催化劑燒焦再生深度、優化反應流程的目的。

再生煙氣工況參數：

再生煙氣中的組分包括氧氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣、水，為了能夠有效的獲取數據和優化后續工業裝置，在再生煙氣到煙氣洗滌塔的管道設置兩出煙氣監測點。主要監測氧氣、一氧化碳、二氧化碳，監測范圍：氧氣（0-20%）、一氧化碳（0-5%）、二氧化碳（0-21%）。結焦后的催化劑在再生過程中如果完Quan燒焦，那么煙氣中一氧化碳為0，如果未完Quan燒焦，那么一氧化碳含量則大于0。

在線氣體分析儀選型：

根據再生煙氣中需要監測和催化劑再生相關的氧氣、一氧化碳、二氧化碳的含量，目前技術比較成熟的在線氣體分析儀類型有：用來監測氧氣的激光氣體分析儀、氧化鋯氧分析儀、順磁式氧分析儀、過程氣象色譜儀；用來監測一氧化碳和二氧化碳的有激光氣體分析儀、紅外氣體分析儀等。

該項目工況種類多、工況復雜、高溫、高流速、含有固體催化劑顆粒，對數據的全面性、準確性、實時性要求較高，對氣體分析儀的穩定性、高精度、響應時間快、易維護等有很高的要求。綜合全面考慮以及后續工業裝置積累相關儀器選用、調試、標定等經驗，確定選用激光氣體分析儀，該儀器具有不受背景氣體干擾、靈敏度高、響應速度快、維護方便等優點，非常適合應用在高溫、含粉塵等工況惡劣的煙道多氣體組分測量的場合。

綜上所述，氣體在線分析儀的原理復雜、種類多，正確選擇合適的產品應用于工藝參數測量和流程控制優化是非常重要的。在該項目煙氣氣體分析儀的使用過程中，對所有的儀器做了全面的分析，選用的激光氣體分析儀也是經過多次在現場使用調試，并取得了非常滿意的使用效果，也滿足實際工況的需求。