利用氨堿法制純堿工藝中，二氧化碳是重要的原料之一，其來源于石灰工序的窯氣和煅燒工序的爐氣。窯氣中二氧化碳的含量控制在40%左右，爐氣中二氧化碳控制在90%左右，這兩項參數穩(wěn)定性，直接影響著整個純堿生產系統(tǒng)的穩(wěn)定。因此，我們需要一款響應速度快、穩(wěn)定性高、精Que度高、安裝簡單的氣體分析儀來對工藝中的二氧化碳含量進行實時在線監(jiān)測，激光在線氣體分析儀就非常合適。

窯氣的制備過程：石灰石和焦炭按比例混合均勻后在石灰窯內經過高溫煅燒分解成生石灰和二氧化碳，生石灰從窯底出灰轉盤卸出，窯氣從窯頂管道引出經過除塵系統(tǒng)除去粉塵后，送往下各工序。

爐氣的制備過程，在重堿車間過濾工序的濕重堿由皮帶送入煅燒爐內，經過加熱分解成純堿和二氧化碳及水，純堿經過出堿室由出堿星形卸料器卸出，爐氣經過出氣管線進入濕法除塵器去除堿塵，在經過母液聯合塔除去氨，送去壓縮工序。

激光二氧化碳在線分析儀使用的是可調諧半導體激光吸收光譜（tdlas）的原理，利用激光的單色性，在穿過被檢測氣體時其部分能量被氣體吸收，激光強度的減弱與被檢氣體的濃度存在一定的函數關系，通過分析計算激光減弱程度即可得到二氧化碳的濃度。與傳統(tǒng)的分析儀對比，激光二氧化碳在線分析儀擁有以下優(yōu)點：測量不受其他氣體和粉塵的干擾，測量結果更加準確；響應速度快、誤差小、穩(wěn)定性高；靈敏度高，測量范圍廣，量程可在0~100（%）之間調節(jié)；整機采用防爆設計，可適合防爆要求高的工況現場；維護周期長，維護成本低。

常見故障信息和處理方法：

1、諧波飽和，氣體濃度過高或者光程太長，電路錯誤，聯系廠家技術支持處理。

2、光強飽和，測量過程中出現激光功率過大或背景光太強，斷電五分鐘后重啟設備。

3、內部通訊錯誤，分析儀內部通訊故障，斷電一小時后重啟設備，如果依然出現此問題，可聯系廠家技術處理。

激光二氧化碳在線氣體分析儀在純堿生產中的使用不僅提高了對二氧化碳含量檢測的準確性和穩(wěn)定性，也很大程度上降低了儀表維護的工作量，節(jié)約了成本。同時，也為石灰窯生產過程中配煤比、風量的調整和碳化塔配氣量的及時調整提供準確可靠的數據支持，從而提高了純堿產品的質量，保證的了生產的穩(wěn)定性。